Presseinformationen

Maßgeschneiderte Lösungen für alle Granulieranforderungen

22.08.2017
– KraussMaffei Berstorff baut seinen Erfolgskurs mit neu konzipierten Extrudermodellen aus
– Kunden weltweit investieren in Komplett-Anlagen

(München, 22.August 2017) Sowohl im PVC- wie auch im PO-Bereich verzeichnet KraussMaffei Berstorff einen signifikanten Zuwachs im Auftragseingang für Granulieranlagen. Die erstmals zur K 2016 in den Markt eingeführte, überarbeitete Maschinenbaureihe mit 32 L/D Verfahrenslänge erfreut sich großer Nachfrage, wenn es um PVC-Granulierung geht.

In der PO-Granulierung setzen die KraussMaffei Berstorff Kunden auf die Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit der 36D Einschneckenbaureihe.

32D Granulierextruder für alle PVC Rezepturen

„Die Granuliermaschinen haben wir konsequent den derzeitigen Marktanforderungen hinsichtlich Ausstoßleistung angepasst“, erklärt Eric Sanson, Produktmanager für Profil –und Granulierung bei KraussMaffei Berstorff. So punkten die 32D Doppelschneckenextruder mit einer bis zu 20 Prozent höheren Ausstoßleistung für Hart- und Weich-PVC. Ein weiterer Vorteil des optimierten Schneckenkonzepts ist die Verarbeitung einer großen Bandbreite – auch hochgefüllter - oder Recycling-Materialien. Zudem erfüllt ein ausgeklügeltes Granulierkopf-Konzept mit hohem Verschleißschutz alle Herausforderungen für die Verarbeitung hoch empfindlicher und hoch-korrosiver Materialien wie C-PVC.

Neukunde Tunisie Cables setzt auf Flexibilität

Tunisie Cables, einer der größten Kabelhersteller im afrikanischen Raum – mit Sitz in Tunis, ist überzeugt vom KraussMaffei Berstorff Equipment für seine speziellen Anforderungen. „Wir erwarten höchste Flexibilität im Produktionsprozess entlang der gesamten Wertschöpfungskette“, betont Mr Fakhreddine Bousnina, Einkaufsleiter bei Tunisie Cables. „Aus Weich-PVC Rezepturen granulieren wir unser Material für die unterschiedlichen Aufgaben in der Kabelherstellung, wie Isolierschicht, Ummantelung sowie auch Füllrezeptur“, erklärt Bousnina. „Die parallelen Doppelschneckenextruder der 32D Baureihe erfüllen mit ihrem Schneckenkonzept genau diese Anforderungen an einen extrem flexiblen Einsatz“, ergänzt Eric Sanson.

Die Komplett-Anlage mit dem Herzstück KMD 133-32/G-W wird zum Ende des Jahres am Standort Grombalia in Betrieb gehen.

Treuer Verarbeiter Fortlev platziert Folgeauftrag

Ein weiteres Mal investiert Fortlev, Brasiliens größter Produzent von Tank- und Zisternensystemen aus Kunststoff, in Granuliersysteme für MDPE. Mit dem aktuellen Auftrag über zwei KME 150-36 B wird das brasilianische Unternehmen (Sitz in Espirito Santo) in Kürze auf bereits insgesamt sieben KraussMaffei Berstorff 36D Einschneckenextrudern Granulat herstellen, das anschließend mikronisiert und im Rotomolding-Verfahren zur Produktion von Wassertanks verwendet wird. „Fortlev schätzt neben der Leistungsfähigkeit der Extruder die Flexibilität und den stabilen Durchsatz“, berichtet Eric Sanson. Die Ausstoßleistung der KME 150-36 B liegt bei 1800 – 2000 kg/h, die der KMD 125-36 B bei 1300 – 1500 kg/h.

Außerdem umfasst das Auftragspaket eine komplette Linie zur PVC-Granulierung. Auf der Anlage werden – wie bereits auf zwei bestehenden Anlagen - Rezepturen für PVC Projekte granuliert.

Laboranlagen für Rezepturentwicklung

Der kleine Doppelschneckenextruder KMD 35-26/L, Kern einer Laboranlage, komplettiert das Produktprogramm des Systemanbieters KraussMaffei Berstorff rund um die Granulierung. Klein und kompakt, jedoch mit einem leistungsstarken Getriebe und einer eigenen C6-Steuerung bietet er jedem Rohstoffproduzenten, aber auch Verarbeiter ungeahnte Einsparungsmöglichkeiten. Rezepturen können in kleinen Mengen gemischt und optimiert werden, bevor große Materialmengen auf einer Produktionsmaschine eingesetzt werden. In Produktionsbetrieben werden Laborextruder auch häufig zur Qualitätskontrolle von Rohstoffen und Rezepturen eingesetzt.

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KraussMaffei Berstorff

Die Produktmarke KraussMaffei Berstorff steht international für moderne und wertbeständige Lösungen in der Extrusionstechnik. Das Leistungsspektrum reicht von einzelnen Extrudern mit entsprechenden Werkzeugen über Up- und Downstream-Komponenten bis hin zu automatisierten Anlagenlösungen.